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線間距：隨著印制線路板制造工藝的不斷完善和提高，一般加工廠制造出線間距等于甚至小于0.1mm已經(jīng)不存在什么問題，完全能夠滿足大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合。考慮 到開關(guān)電源所采用的元器件及生產(chǎn)工藝，一般雙面板最小線間距設(shè)為0.3mm，單面板最小線間距設(shè)為0.5mm，焊盤與焊盤、焊盤與過孔或過孔與過孔，最小 間距設(shè)為0.5mm，可避免在焊接操作過程中出現(xiàn)“橋接”現(xiàn)象。，這樣大多數(shù)制板廠都能夠很輕松滿足生產(chǎn)要求，并可以把成品率控制得非常高，亦可實(shí)現(xiàn)合理 的布線密度及有一個(gè)較經(jīng)濟(jì)的成本。

最小線間距只適合信號(hào)控制電路和電壓低于63V的低壓電路，當(dāng)線間電壓大于該值時(shí)一般可按照500V/1mm經(jīng)驗(yàn)值取線間距。

鑒于有一些相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)線間距有較明確的規(guī)定，則要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如交流入口端至熔斷器端連線。某些電源對(duì)體積要求很高，如模塊電源。一般變壓器輸入 側(cè)線間距為1mm實(shí)踐證明是可行的。對(duì)交流輸入，（隔離）直流輸出的電源產(chǎn)品，比較嚴(yán)格的規(guī)定為安全間距要大于等于6mm，當(dāng)然這由相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行方法 確定。一般安全間距可由反饋光耦兩側(cè)距離作為參考，原則大于等于這個(gè)距離。也可在光耦下面印制板上開槽，使爬電距離加大以滿足絕緣要求。一般開關(guān)電源交流 輸入側(cè)走線或板上元件距非絕緣的外殼、散熱器間距要大于5mm，輸出側(cè)走線或器件距外殼或散熱器間距要大于2mm,或嚴(yán)格按照安全規(guī)范執(zhí)行。

常用方法：上文提到的線路板開槽的方法適用于一些間距不夠的場(chǎng)合，順便提一下，該法也常用來(lái)作為保護(hù)放電間隙，常見于電視機(jī)顯象管尾板和電源交流輸入處。該法在模塊電源中得到了廣泛的應(yīng)用，在灌封的條件下可獲得很好的效果。

方法二：墊絕緣紙，可采用青殼紙、聚脂膜、聚四氟乙烯定向膜等絕緣材料。一般通用電源用青殼紙或聚脂膜墊在線路板于金屬機(jī)殼間，這種材料有機(jī)械強(qiáng)度高，有 有一定抗潮濕的能力。聚四氟乙烯定向膜由于具有耐高溫的特性在模塊電源中得到廣泛的應(yīng)用。在元件和周圍導(dǎo)體間也可墊絕緣薄膜來(lái)提高絕緣抗電性能。

注意：某些器件絕緣被覆套不能用來(lái)作為絕緣介質(zhì)而減小安全間距，如電解電容的外皮，在高溫條件下，該外皮有可能受熱收縮。大電解防爆槽前端要留出空間，以確保電解電容在非常情況時(shí)能無(wú)阻礙地瀉壓。

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